凈化工程潔凈車間內的光盤生產線

一、凈化工程概況
潔凈車間內有更好的光盤生產線，其生產規(guī)模在全國也首屈一指。它以塑料為原料，以每2秒制成一張光盤的速度生產DVD光盤（內含有數(shù)據(jù)信息），再經(jīng)封面印刷后形成投放市場銷售的DVD光盤成品。其生產線工藝為國外引進技術，十分先進，共引進10條生產線；每條生產線為一獨立生產光盤的成套設備，整個潔凈車間全天24小時連續(xù)不間斷運行，以其高產出率、高質量的dvd光盤，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，豐富了國內信息產業(yè)文化市場。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》要求及工藝生產中的使用原料性質，該廠房屬戊類火災危險性生產廠房。

二、凈化工程設計參數(shù)
該光盤生產潔凈車間凈化工程總建筑面積2963m2，主生產車間面積1845m2，輔助生產車間面積1118m2,層高4.3m。生產車間潔凈區(qū)空調面積為1465m2，設計參數(shù)為：

壓盤無塵車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔凈度

印刷無塵車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔凈度

舒適空調區(qū) t=18-26℃ φ=50-60% 無級別。

三、冷源系統(tǒng)設計
3.1、設備概要

冷水機組：螺桿式，額定制冷量:615kw, 兩臺，一用一備

冷卻塔：超低噪聲逆流式，水量200m3/h, 兩臺，一用一備

水—水換熱器：波紋板式，換熱量175kw 四臺，兩用兩備

3.2、冷源水系統(tǒng)

3.2.1 根據(jù)生產工藝設備提供的各項參數(shù)，計算出總冷負荷為598kw。光盤生產線中一個重要的工藝要求是全天24小時不間斷運行，冷源系統(tǒng)的安全、可靠運轉是此要求得以實現(xiàn)的前提和保障。因此冷源各設備的配置均按一用一備考慮，確保設備可靠連續(xù)運轉的同時又能降低設備的疲勞磨損，延長使用壽命。

冷水機組制備出冷凍水（7℃），進入分水器后分為三組供水管路引出，分別送至凈化空調末端設備、舒適性空調末端設備、水—水換熱器三個空調冷凍水用水點，發(fā)生熱濕交換后又由三組回水管路匯集于集水器，再經(jīng)水泵加壓送入冷水機組，形成冷凍水循環(huán)。冷凍水系統(tǒng)定壓采用密閉膨脹水箱定壓補水方式。冷卻塔與其它冷源設備同置于室外設備房的地坪上，用鋼筋混凝土基礎架高，集水盤底部略高于冷卻水泵進水管，使水泵進水管始終保持滿管流；風機出風口裝設導流消聲彎頭。